Twijfelt u of uw lichtstraat vervangen moet worden?
✔ Wij kijken vrijblijvend met u mee.
✔ Ook als u nog niet zeker bent.
✔ Geen verkooppraatje. Alleen duidelijkheid.

Lekkage, vergeling of scheuren in je polycarbonaat lichtstraat? Wij vervangen hem compleet — met eigen monteurs, standaard- of maatwerk, en 10 jaar garantie.
Kies je situatie — daarna nog 3 velden en je aanvraag staat klaar.
Geen onderaannemers: VCA-gecertificeerde vakmensen die dit werk al jaren doen, van eerste meting tot waterdichte oplevering.




Een oude, vergeelde lichtstraat isoleert nauwelijks. Vul je afmetingen in en zie wat een nieuwe lichtstraat je per jaar scheelt — per plaatdikte.
Gerekend volgens de methode van de plaatfabrikant: stookseizoen 180 dagen × 10 uur, gemiddeld temperatuurverschil 15 °C, verwarmingsrendement 0,85 (hetelucht of gasstralers in een bedrijfshal) en de calorische onderwaarde van Nederlands aardgas, 31.650 kJ/m³. We rekenen met de platte projectie van het dakvlak; doordat de platen gebogen liggen is het werkelijke oppervlak zo'n 5% groter, dus de echte besparing valt eerder hoger dan lager uit.
Eén partij van begin tot eind. Je hoeft zelf niets te coördineren en je krijgt geen verkoper aan de lijn, maar iemand die je dak kent.

“De persoonlijke begeleiding van onder andere Marc heeft onze beslissing gesterkt om met Hakvoort Daglicht in zee te gaan.”Gert StroeveTechnisch directeur · Moderna Textielservice
Kort antwoord: Een gebogen lichtstraat is de meest toegepaste daglichtoplossing voor industriële bedrijfshallen en distributiecentra. De halfronde boogvorm is zelfafvoerend en beschikbaar in elke lengte en breedte. Polycarbonaat is de standaard: licht, slagvast en doorvalveilig. De keuze voor boogradius, wanddikte en coating bepaalt de thermische prestatie en het daglichtcomfort.
Kort antwoord: Een gebogen lichtstraat heeft een halfronde doorsnede die regenwater automatisch afvoert. De combinatie van een thermisch onderbroken aluminium constructie en meerwandig polycarbonaat levert een lichte, doorvalveilige en goed isolerende daglichtoplossing voor bedrijfshallen van elke omvang.
Polycarbonaat is voor bedrijfshallen, magazijnen en distributiecentra de standaard. Het is licht — een kwart van het gewicht van glas — slagvast en beschikbaar als meerwandige plaat met uitstekende isolatiewaarden. Glas heeft een hogere architectonische waarde en kristalheldere doorkijk, maar is zwaarder, stelt hogere eisen aan de draagconstructie en is kostbaarder bij grote overspanningen.
Paul Berends, adviseur bij Hakvoort Daglicht: "Bij een productiepand of magazijn kiezen we vrijwel altijd voor polycarbonaat. De slagvastheid en het lage gewicht geven op grote daken gewoon betere prestaties. Bij een kantoorvleugel of een representatieve hal kan glas een meerwaarde hebben — dan kijk je ook naar de akoestische eigenschappen."
| Materiaal | Gewicht | U-waarde | Doorvalveiligheid |
|---|---|---|---|
| Polycarbonaat standaard | Licht | 1,3–1,8 | SB1200, standaard |
| Polycarbonaat hoogwaardig | Licht | 0,88–1,1 | SB1200, standaard |
| Glas (HR++) | Zwaar | 0,6–1,0 | Gelaagd glas vereist |
De boogradius — de straal van de halfronde doorsnede — hangt af van de breedte van de lichtstraat. Een bredere lichtstraat heeft een grotere radius. De wanddikte van de polycarbonaat plaat bepaalt de isolatiewaarde:
Naast de U-waarde speelt de lichtdoorlatendheid een rol. Opaal polycarbonaat verdeelt licht diffuus over de vloer — geen harde schaduwen, gelijkmatig voor medewerkers. Helder polycarbonaat geeft maximale lichtinval. Warmtewerend polycarbonaat (opal gold) filtert een deel van de warmtestraling bij hoge buitentemperaturen.
Een gebogen lichtstraat wordt in vrijwel elke breedte en lengte geproduceerd — van 1 meter breed voor een smalle hal tot meer dan 5 meter voor grote industriecomplexen. De lengte is in principe onbeperkt, maar lange lichtstraten worden in prefab secties geproduceerd en op het dak samengevoegd.
Bij grote projecten — zoals de NS treinstelhallen in 2025 — produceerden we volledige lichtstraatsecties in onze werkplaats in Dedemsvaart. Een kraan hijste de prefab units op het metalen dak, waarna eigen monteurs de aansluitingen en opstanden afwerkten. Dat werkt sneller, nauwkeuriger en met minder kans op aansluitfouten dan ter plekke assembleren.
Op bedrijfsdaken worden lichtstraten regelmatig benaderd — voor onderhoud aan zonnepanelen, ventilatie-units of de dakbedekking zelf. Hakvoort Daglicht levert standaard SB1200-gecertificeerde constructies: de hoogste doorvalveiligheidsklasse, gegarandeerd voor de volledige levensduur van de lichtstraat.
Dat voorkomt dat je achteraf een valbeveiliging boven de lichtstraat moet toevoegen. SB1200-certificering geldt voor zowel het aluminium frame als de polycarbonaat platen, inclusief de bevestigingspunten.
Bij Heineken Zoeterwoude monteerden we meerdere grote gebogen lichtstraten op een industrieel dak. De combinatie van breedte, lengte en de specifieke eisen van een voedingsmiddelenpand vroeg om maatwerk op materiaalkeuze en aansluitdetails. De platen werden op maat gesneden in Dedemsvaart; de montage verliep in nauw overleg met de bouwcoördinator om productieverstoring te voorkomen.






Een gebogen lichtstraat heeft een halfronde doorsnede; een zadeldak lichtstraat heeft twee rechte, schuine vlakken die in een nok samenkomen. De gebogen vorm geeft een vloeiende, ronde uitstraling en is het meest gangbaar in de industrie. De zadeldak variant geeft een strakke, moderne lijn en meer ruimtelijk gevoel in de hal.
Afhankelijk van de wanddikte van de polycarbonaat plaat haal je een U-waarde van circa 1,3–1,8 voor standaard uitvoeringen en 0,88–1,1 voor hoogwaardige meerwandige platen. Voor kantoren en zorginstellingen adviseren we de hoogwaardige variant.
Ja. Hakvoort Daglicht levert standaard SB1200-gecertificeerde constructies — de hoogste doorvalveiligheidsklasse, gegarandeerd voor de volledige levensduur. Aparte valbeveiliging boven de lichtstraat is daardoor doorgaans niet nodig.
Ja. We vervangen verouderde gebogen lichtstraten op bedrijfsdaken, inclusief de opstand als die versleten of te laag is. Het oude materiaal voeren we af. De doorlooptijd na akkoord is doorgaans 4 weken.
We produceren in vrijwel elke breedte — van 1 meter tot meer dan 5 meter. De breedte en de gewenste boogradius worden afgestemd op de dakconstructie en de verlichtingsdoelstelling. Gratis inmeten op locatie is onderdeel van ons proces.
Vraag vrijblijvend je offerte aan. We nemen binnen 1 uur persoonlijk contact op — en zeggen eerlijk wanneer vervangen niet nodig is.
Laat je gegevens achter, dan bellen we je binnen 1 uur terug.
Vul je totale oppervlak in en zie binnen twee tellen wat een nieuwe lichtstraat je aan stookkosten scheelt.